電鍍污泥干燥機(jī)在污泥處理環(huán)節(jié)中是不可或缺的。他不僅可以降低污泥的處理難度,而且還能降低污泥的處理費(fèi)用。使得干燥后的污泥價(jià)值得到提高,擴(kuò)大了污泥的使用范圍。而且通過(guò)高溫干燥,可以將污泥中的有害病原菌殺死,使污泥趨于穩(wěn)定,大大降低了污泥對(duì)環(huán)境的危害。本文主要介紹的電鍍污泥干燥機(jī)的組成以及工作流程,方便用戶對(duì)其有更深刻的認(rèn)識(shí)與了解。
電鍍污泥干燥機(jī)的組成由供熱系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及其他零部件組成,這些系統(tǒng)相互配合,共同完成干燥作業(yè)任務(wù)。
供熱系統(tǒng):是燃料燃燒場(chǎng)所,為干燥系統(tǒng)提供熱能。
上料系統(tǒng):由儲(chǔ)料倉(cāng)、輸送裝置、電動(dòng)機(jī)等部件組成,將濕料運(yùn)送至干燥系統(tǒng)中。
干燥系統(tǒng):是污泥干燥的場(chǎng)所。將熱能與濕料進(jìn)行熱量傳遞,從而將污泥中的水分蒸發(fā)出來(lái),完成干燥。
出料系統(tǒng):干燥后的污泥通過(guò)輸送裝置輸送出來(lái),方便進(jìn)行打包。
除塵系統(tǒng):將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行過(guò)濾、凈化、降塵,使之達(dá)到氣體排放的要求后排出,有效減少對(duì)環(huán)境的影響。
控制系統(tǒng):是控制所有設(shè)備的運(yùn)行的,保證設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行。
電鍍污泥干燥機(jī)的工作流程
電鍍污泥干燥設(shè)備采用三套筒結(jié)構(gòu),即使用三個(gè)不同直徑的圓筒套嵌在一起,大大增加了筒體的容積,縮減了設(shè)備的體積。筒體內(nèi)部運(yùn)用“三級(jí)正反揚(yáng)、導(dǎo)料”和“W+S”三級(jí)走料工藝,可使物料在設(shè)備內(nèi)反復(fù)做往返運(yùn)動(dòng),即所謂的“走三步退兩步”;設(shè)備內(nèi)部的存貯量大,是傳統(tǒng)干燥機(jī)的三倍;傳熱面積廣,是傳統(tǒng)干燥機(jī)的四到五倍;干燥行程長(zhǎng),是傳統(tǒng)干燥機(jī)的六倍;大大的提高了熱能空間利用率。干燥機(jī)內(nèi)的導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)及反導(dǎo)料系統(tǒng)相互促進(jìn)、相輔相成,構(gòu)成整個(gè)連鎖作用體系,聯(lián)動(dòng)一體化運(yùn)行。
電鍍污泥干燥機(jī)是實(shí)現(xiàn)污泥無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化以及資源化的處理處置目標(biāo),使得污泥變廢為寶,變害為利,幫助企業(yè)解決心頭大患的同時(shí),還能為企業(yè)增加新的經(jīng)濟(jì)收入。
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